При прокладке трубок гидравлического трубопровода действуйте следующим образом:
1. Весь трубопровод должен быть максимально коротким, с меньшим количеством поворотов и плавным переходом. Постарайтесь уменьшить количество верхних и нижних изгибных поясковых соединений, чтобы обеспечить расширение и сжатие трубопровода. При наличии гибкой головки длина трубопровода должна обеспечивать разборку и установку соединения, основные трубопроводы или вспомогательные части системы могут свободно разбираться и собираться, не затрагивая другие компоненты.
2. При монтаже трубопроводов на оборудовании их следует располагать параллельно или вертикально, соблюдать аккуратность и максимально разделять места пересечения трубопроводов.
3. Между параллельными или пересекающимися трубопроводами должен быть зазор более 10 мм для предотвращения помех и вибрации.
4. Трубы нельзя соединить в дуговой части, их необходимо соединить в прямой части. При приварке фланца он должен располагаться под прямым углом к центру трубопровода. При установке фланца на изогнутом трубопроводе его можно устанавливать только на прямой части трубопровода.
5. Самая высокая часть трубопровода должна быть оборудована вытяжным устройством для выпуска воздуха из трубопровода при запуске.
6. Существует три типа соединения труб: резьбовое соединение, фланцевое соединение и сварка. Его можно выбрать в зависимости от давления, диаметра трубы и материала. Резьбовое соединение подходит для масляных труб меньшего диаметра (диаметр трубы низкого давления менее 50 мм или диаметр трубы высокого давления менее 25-38 мм). Если диаметр трубы больше, используйте фланцевое соединение. Сварное соединение имеет низкую стоимость и не дает протечек. Поэтому стыковую сварку следует применять по возможности для уменьшения трубопроводной арматуры при условии обеспечения монтажа и разгрузки.
7. После предварительной установки трубопровода выполните точечную сварку соединений труб и фланцев в соответствующих местах. Когда весь трубопровод определен, снимите его для травления или очистки, затем просушите, нанесите масло и проведите опрессовку. Во время окончательной установки в трубопровод и компоненты не допускается попадание песка, окалины оксида железа и железных опилок.
8. Следует отметить, что с развитием технологий производственный цикл сокращается с каждым днем, и гидравлическая система, соединенная соединительным элементом, состоящим из муфтового соединения и стальной трубы, протравленной и фосфатированной, не нуждается в ремонте. пройти вышеупомянутую сложную вторичную установку. В соответствии с фактическими потребностями стальная труба сгибается, обрезается, зачищается, очищается и может быть проверена непосредственно после установки.
9. Чтобы обеспечить красивый внешний вид, наружную поверхность сварных стальных труб обычно следует покрыть верхним слоем.Основная линия давления обычно красного цвета, линия управления обычно оранжевого цвета, возвратная линия обычно синего или светло-голубого цвета, а линия охлаждения обычно желтого цвета.
10. Также следует уделить внимание выбору шлангов: При выборе шлангов максимально рекомендуемое рабочее давление, указанное на шланге в образце производителя, должно быть не меньше максимального давления в системе, иначе это приведет к сокращению срока службы шланга и даже повредить шланг.
Выбор шланга определяется в соответствии с самым высоким значением давления конструкции гидравлической системы. Поскольку значение давления гидравлической системы обычно динамическое, иногда возникает ударное давление, и пиковое значение ударного давления будет намного выше максимального значения давления системы. Однако в системе обычно имеется перепускной клапан, поэтому ударное давление не влияет на усталостную долговечность шланга. Для гидравлических систем с особенно частыми ударами рекомендуется использовать шланговые изделия, особо устойчивые к импульсному давлению.
11. Шланг следует использовать в температурном диапазоне, разрешенном спецификацией качества шланга. Если температура рабочей среды превышает этот диапазон, это повлияет на срок службы шланга, и его способность выдерживать давление будет значительно снижена. Для систем, в которых температура рабочей среды в течение длительного времени слишком высокая или слишком низкая, рекомендуется использовать оболочку шланга.
Уровень чистоты шлангов в сборе может быть разным, поэтому необходимо убедиться, что чистота выбранного шланга в сборе соответствует требованиям применения.
